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​模具用氮气弹簧的特点及维护要求概括

作者:点击:249 发布时间:2024-01-30

     氮气弹簧一般采用外表面的安装槽和底部的螺孔(有的采用沉头孔)安装。安装过程中,氮气弹簧的受力应保持与活塞杆端面垂直,避免受力不平衡;安装应牢固、平稳、可靠,避免氮气弹簧工作时移动;如果多台串联使用,还应考虑串联时的空间位置是否合理。

氮气弹簧的特点可概括为:

    1、体积小,弹力大,在较小的空间内可以产生较大的初始弹力,无需预紧;

    2、弹压力在模具工作过程中增量小,可以保持相对恒定状态;

    3、使用寿命长、可靠,安装和维修方便简单;

    4、根据不同工序要求,对弹力大小和受力点调节方便、准确,有助于模具设计和调试;

    5、保证冲压件质量稳定,提高产品质量,缩短换模调整时间,提高生产率降低产品成本;

    6、可以作为无需驱动力的动力源使用,方便简单,占用空间小。

氮气弹簧的维护:

    1、定期检查氮气弹簧运行是否正常,活塞杆是否完好,有无被划伤碰伤的现象;

    2、氮气弹簧运动过程中无需添加润滑油,避免活塞杆表面粘附异物、油污,防止管路系统运行或运动时连接口松动;

    3、使用间隙要经常清理氮气弹簧表面的铁屑、水质、尘土,保持活塞部分清洁。


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