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​氮气弹簧技术在模具行业生产中的应用!

作者:点击:180 发布时间:2024-07-08

      氮气弹簧是一种具有弹性功能的元件。它将高压氮气密封在一定的容器内,外力通过柱塞杆将氮气压缩。当外力去除时,高压氮气膨胀以获得一定的弹力。该部件称为氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧。

      传统的弹性元件包括弹簧、橡胶和气垫。这些弹性元件广泛应用于工业领域,解决各种弹性储能需求。在模具行业中应用广泛。多年来,模具技术和模具制造水平得到了很大的发展和提高。工业产品对模具的需求量越来越大。模具正朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。但原有的常规弹性元件存在一定的缺点,无法满足这种情况的需要,不能理想地解决冲压工艺的要求。这种情况往往会影响冲压件的质量,使模具结构设计变得更加复杂,并影响压力机上更换模具的时间;同时,常规弹性元件占用模具空间过多,大大增加了模具制造成本。例如,弹簧和橡胶需要预紧才能达到设计所需的弹力,并且其弹力随着行程的增加而显着增加。这种弹性压力的不稳定性能可能会导致零件失效。成形时拉拔力非常不理想。对于复杂的拉深成形零件,这一矛盾尤为突出,有时必须采用附加工艺来解决此类问题。又如弹簧和橡胶的初力不大,对于弯曲、翻边等需要较大初力的工艺来说并不理想。

      其结果是冲压件质量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺,如采用弹簧、橡胶排料等,经常会遇到模具的排料空间不足以放置弹簧或橡胶的情况,因此需要增加模具空间来解决这一问题。这样的例子还有很多。目前,冲压设计师只能采用气垫来弥补这些缺点。然而,在使用按压气垫时,模具的设计和调整给使用者带来不便;由于气压波动和管道节流损失,气垫提供的力不是很准确;占用空间较大;它需要专用的压缩空气站,并且并非所有压力机都配备气垫。


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