通过设计优化来降低管路连接系统的材料成本是一个综合性的过程，涉及多个方面的考虑。以下是一些关键的建议：
优化管网走向和长度：
合理的管网布局可以减少水平距离，从而降低材料的使用量和安装成本。
在设计过程中，应尽量避免不必要的弯头和复杂结构，以减少材料浪费和安装难度。
选择合适的管材：
根据管道系统的压力等级、使用环境和工艺要求选择合适的管材。
考虑到不同管材的造价和使用寿命，可以进行经济分析，选择性价比高的管材。
例如，对于压力要求不高的场合，可以选择PE管等经济实用的管材。
合理的施工组织设计：
在施工过程中，通过合理的施工组织设计，可以减少人工土方开挖量和土方倒运量，从而降低施工成本。
合理安排施工进度和人员调配，提高施工效率，也可以在一定程度上降低成本。
选择适当的管道连接方式：
合适的管道连接方式可以减少附件的使用，从而降低材料成本。
例如，对于小口径、低压管道，可以选择螺纹连接或卡套连接等简便的连接方式。
对于需要频繁拆卸的场合，可以选择法兰连接等便于拆卸的连接方式。
考虑管道的使用寿命：
在设计过程中，要充分考虑管道的使用寿命，选择适当的材料和防腐蚀措施。
通过延长管道的使用寿命，可以避免频繁更换管道的费用，从而降低长期成本。
优化管道系统的配置：
在设计管道系统时，可以考虑降低管道内压力、选择水力低损失零件等措施。
这些措施可以减少能源成本和泵送系统的整个生命周期成本。
利用标准化和模块化设计：
通过标准化和模块化设计，可以提高生产效率和产品质量，同时降低生产成本。
标准化设计可以减少设计工作量和错误率，模块化设计则便于生产和维护。
综上所述，通过设计优化来降低管路连接系统的材料成本需要从多个方面入手，包括优化管网布局、选择合适的管材和连接方式、考虑管道的使用寿命、优化管道系统配置以及利用标准化和模块化设计等。
